În ambalarea flexibilă, imprimare, prelucrare a foliilor de plastic și în alte industrii, filmul și hârtia sunt cele mai comune două role de materii prime.
În ambalajele flexibile, imprimarea, prelucrarea filmelor de plastic și în alte industrii, filmul și hârtia sunt cele mai comune două role de materii prime. Caracteristicile materialului, proprietățile de întindere, grosimea și duritatea acestor două materiale sunt foarte diferite. Viteza, tensiunea, structura sculei și precizia echipamentului de tăiere sunt toate complet diferite. Atunci când multe întreprinderi cumpără mașini de tăiat cu viteză mare-, viteza și parametrii de bază ai echipamentului sunt oarbe, iar compatibilitatea materialelor este neglijată, ceea ce duce la bavuri, deformarea întinderii bobinei, înfășurarea neuniformă, ruperea frecventă a materialului și abaterea excesivă a dimensiunii. Acest lucru nu numai că reduce eficiența producției, dar crește și rata defectelor produsului. Este cheia pentru a potrivi linia de producție, a garanta calitatea produsului și a reduce costurile de producție pentru a stăpâni logica selecției științifice bazată pe caracteristicile diferențiate de film și role de hârtie.
Principiul de bază al selecției este de a potrivi sistemul de tensiune al echipamentului în funcție de caracteristicile materialului bobinei, care este cheia pentru a distinge echipamentele de tăiere a filmului de echipamentele de tăiat hârtie. Materialul cu film subțire este ușor, duritate ridicată și ușor de întins și deformat. PE, PET, OPP și alte materiale cu film subțire sunt extrem de sensibile la tensiune, tensiunea excesivă tinde să se alungească, să se subțieze, provocând modele longitudinale, sau chiar fracturi, perforații; dacă tensiunea este prea scăzută, materialul va provoca tremurări, părtinire de tăiere, bila de incizie. Prin urmare, atunci când procesați o peliculă subțire, este necesar să folosiți o mașină de tăiat echipată cu un sistem inteligent de tensiune constantă de înaltă-precizie, care acceptă ajustări mici ale tensiunii și control flexibil al materialului pe tot parcursul procesului pentru a se asigura că filmul este neted și compact, nu produce deformare la tracțiune și este potrivit pentru operațiuni de tăiere continuă cu viteză mare-.
Caracteristicile rolelor de hârtie sunt exact opusul proprietăților filmului. Materialele din hârtie au o rigiditate puternică, o rată de întindere și o fragilitate mai mare. Nu se întind ușor, dar se rupe și se rup ușor. echipamentul de tensionare nu poate strânge rolele de hârtie, ușor de provocat slăbirea materialului, încrețirea, dislocarea tăierii. Fluctuațiile excesive ale tensiunii pot duce, de asemenea, la cute ale hârtiei, crăpături și vărsare de praf. În selectarea procesării hârtiei, prioritatea ar trebui să fie alegerea unei game mai largi de tensiune, un sistem de control al tensiunii mai stabil. Poate fi adaptat la diferite materiale de greutate, cum ar fi hârtie de cupru, hârtie kraft, hârtie termică etc., astfel încât să se evite deteriorarea cauzată de tensiunea rigidă și să reducă efectiv praful și bavurile de tăiere, asigurând în același timp transportul fără probleme a materialelor.
În al doilea rând, în funcție de materialul de prelucrare pentru a se potrivi cu tipul de unealtă, diferite unelte de tăiere corespund diferitelor procese de tăiere și rezultate ale produsului finit. Principalele mașini de tăiat-de mare viteză pot fi împărțite în mașini de tăiat cu lamă dreaptă și mașini de disecție drepte. Rola moale de film-film este potrivită pentru rularea negativelor superioare și inferioare. Lama mușcă în jos cu precizie, tăind ușor fără a trage. Se asigură perfect că inciziile filmului subțire sunt netede, fără bavuri sau întindere și este potrivită pentru tăierea de precizie de mare viteză. Pentru rolele de hârtie tare, casantă, cel mai bine este să folosiți un cuțit circular drept sau din aliaj gros pentru a tăia. Dispozitivele de tăiere au duritate mai mare și margini mai ascuțite, care pot tăia rapid fibrele de hârtie, pot evita tragerea fibrelor, peri și ruperea marginilor, reduc praful de tăiere și îmbunătățesc curățenia suprafețelor de tăiere.
Potriviți configurația echipamentului și parametrii de funcționare în funcție de precizia de prelucrare și cerințele produsului finit. Precizia de tăiere a filmelor-de ultimă generație, a foliilor de ambalare de precizie și a filmelor cu etichete ultra-subțiri este foarte mare, iar eroarea este controlată într-un interval foarte mic. Pentru a elimina eroarea de polarizare în funcționarea cu viteză mare-, ar trebui să alegem un model-de ultimă generație cu transmisie servo de precizie, reglare a distanței cu control numeric pe microcomputer și funcții de corecție automată. Modelele standard de precizie pot fi utilizate pentru produse generale, cum ar fi hârtie de ambalare și folie convențională, iar precizia și eficiența costurilor pot fi luate în considerare. În același timp, este necesar să se potrivească lățimea de prelucrare a echipamentului în funcție de lățimea maximă a materiei prime și diametrul bobinei pentru a evita prelucrarea excesivă și a provoca o degradare a stabilității.
În funcție de condițiile de producție și cerințele de eficiență, selectați structura de înfășurare adecvată. Prelucrarea filmului și a rolelor de hârtie poate fi împărțită în producție în loturi și producție continuă în masă două condiții de lucru. Mașina de bobinat cu o singură axă-poate fi utilizată pentru loturi mici, multe tipuri de procesare, operare simplă, depanare ușoară, valoare ridicată pentru bani; pentru producția pe linie de asamblare la scară mare-, mașina de bobinat AC cu axă dublă- preferată, poate realiza rebobinare neîntreruptă, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției, pentru a satisface nevoile producției de fabrică de-înaltă frecvență. În plus, pentru filmele predispuse la adsorbție electrostatică și hârtia predispusă la deformarea umezelii, instalarea dispozitivelor electrostatice și a structurilor rezistente la praf-poate fi selectată pentru a rezolva eficient problemele de producție de aderență electrostatică, aderență la praf, încrețire la umiditate.
În concluzie, alegerea mașinilor de tăiat-de mare viteză nu este doar să urmărească o viteză mare și o configurație ridicată, ci și să se potrivească cu precizie caracteristicile materialului filmului și hârtiei cu nevoile de producție. Sistemul de tensiune ca nucleu, structura instrumentului ca parametrii de bază de precizie ca ajutor și cerințele privind starea de lucru ca o completare a logicii de selecție științifică, problemele de nepotrivire a materialelor, risipa de performanță a echipamentului și multiple defecte ale produselor finite pot fi complet evitate. Alegerea unei mașini compatibile adecvate poate garanta tăierea lină, dimensiunea precisă și înfășurarea ordonată a rolelor de film și hârtie, îmbunătățind în același timp eficient eficiența producției, reducând costurile de operare și întreținere și punând o bază solidă a echipamentului pentru procesarea și producția profundă a materialelor laminate.
